Cadran comparateur haute-précision

Numéro d'article: MP72450

 

L'indicateur à cadran de haute-précision est un outil de mesure de précision avec une valeur de division allant jusqu'à 0,001 mm. Il est principalement utilisé pour mesurer les erreurs de taille, de forme et de position avec une précision au micron. Il joue un rôle clé dans les domaines de la fabrication de précision, de l’étalonnage de la métrologie et de la recherche scientifique. Ce qui suit est expliqué à partir d'aspects tels que les fonctions principales, les scénarios d'application et les cas typiques :

1. Fonctions de mesure de base

 

1. Inspection de taille ultra-précise

Mesure de taille linéaire : mesurez directement la longueur, le diamètre, l'épaisseur, etc. de la pièce (comme le diamètre de l'arbre de précision, l'épaisseur de la feuille), et la plage d'erreur est contrôlée à ± 0,001 mm.

Comparaison de taille relative : faites correspondre le cale-étalon standard, jugez si la pièce répond aux exigences de tolérance grâce à la fluctuation de l'indicateur de jauge (par exemple, en testant la cohérence du diamètre du rouleau à aiguilles du roulement).

 

2. Analyse des erreurs de forme microscopiques

Rondeur/cylindricité : mesurez le profil circonférentiel d'objets rotatifs de précision (tels que les arbres de moteurs d'avion, les bagues extérieures de roulements de précision) pour capturer l'ovalité ou la conicité du micron.

Planéité/rectitude : Inspectez les ondulations microscopiques de la plate-forme optique et la surface du moule de précision (telles qu'un écart de planéité du miroir inférieur ou égal à 0,005 mm).

 

3. Étalonnage de la précision de la position

Perpendiculaire/parallélisme : lors de l'installation d'équipements haut de gamme-, calibrez la précision de la position spatiale du rail de guidage de la machine-outil et de la plate-forme de la machine de lithographie (par exemple, l'erreur de parallélisme du rail de guidage inférieure ou égale à 0,002 mm/m).

Coaxialité : mesurez la concentricité des axes de pièces de type arbre à plusieurs-sections- (telles que l'étalonnage de la coaxialité des arbres de joint de robot).

 

 

2. Scénarios d'application typiques

(1) Domaine de fabrication de précision

1)aérospatiale

Mesurer la tolérance dimensionnelle du tenon de l'aube de turbine (la zone de tolérance est toujours inférieure ou égale à 0,01 mm) pour garantir la précision d'assemblage de l'aube et du disque de roue ; testez la planéité de la surface d'étanchéité de la chambre de combustion du moteur pour éviter les fuites de gaz à haute -température.

 

2) Semi-conducteur et microélectronique

Testez l'uniformité de l'épaisseur de la plaquette de silicium (tolérance d'épaisseur inférieure ou égale à 0,005 mm) et la précision de l'espacement des broches du boîtier de puce (telles que l'espacement des broches du boîtier QFP ± 0,01 mm) ; calibrer la précision du mouvement de l'établi de la machine de lithographie.

traitement des éléments optiques

Mesurez le rayon de courbure de la lentille et du prisme (comme l'erreur de courbure de l'objectif du télescope inférieure ou égale à 0,002 mm) et le profil de rugosité de la surface de la lentille optique (valeur Ra ​​inférieure ou égale à 0,1 μm).

 

(2) Mesure et étalonnage

1)Vérification des outils de mesure standards

En tant qu'outil de référence, calibrer la précision des instruments de mesure tels que les comparateurs et les micromètres (comme l'utilisation de comparateurs pour calibrer l'erreur d'indication des étriers) ; tracer la précision annuelle des pièces standard telles que les cales étalons et les jauges à tampon.

 

2) Mesure de précision en laboratoire

Dans l'expérience de mécanique des matériaux, mesurez la déformation infime des échantillons métalliques lorsqu'ils sont étirés (par exemple, la précision de la mesure de déformation atteint 0,001 mm/100 mm) ; lors de l'étude du coefficient de dilatation thermique des matériaux polymères, capturez les fluctuations de taille à l'échelle micronique - provoquées par les changements de température.

 

(3) Maintenance des équipements haut de gamme

1) Maintenance des machines-outils de précision

Lors de la réparation de rectifieuses de coordonnées et de machines-outils à fil à déplacement lent-, vérifiez le faux-rond de l'arbre principal (tel que le faux-rond de l'arbre principal inférieur ou égal à 0,003 mm) et l'usure du rail de guidage (profondeur d'usure inférieure ou égale à 0,005 mm) pour garantir la précision du traitement.

2) Étalonnage du matériel médical

Calibrez les pièces mobiles mécaniques de la machine CT et de l'instrument IRM (telles que la précision de traduction de la table inférieure ou égale à 0,01 mm) pour garantir la précision de la position d'imagerie.

 

 

Points clés d'utilisation (garantir l'exactitude)

1. Contrôle environnemental : utilisez-le dans un environnement à température constante (20 ± 0,5 degrés) et à humidité constante (45 % - 60 % HR) pour éviter les fluctuations de température qui provoquent une dilatation thermique et une contraction de la pièce qui affectent les résultats de mesure.

 

2. Sélection de la sonde : remplacez la sonde en fonction du matériau de la pièce (comme les sondes en céramique pour les matériaux durs et les sondes en caoutchouc pour les surfaces molles) pour éviter que l'usure de la sonde n'affecte la précision.

 

3. Spécifications de mesure dynamique : lors de la mesure d'un corps en rotation, il est nécessaire de faire tourner la pièce à une vitesse uniforme (telle que 10- 20r/min) pour éviter une vitesse de rotation inégale provoquant des erreurs de faux-rond du compteur ; pour un environnement vibrant, une plateforme amortissante est nécessaire.

 

 

 

Notre service
-Solutions d'outils uniques- Activité OEM et développement de notre propre marque Basé sur plus de 54-années d'expérience professionnelle en production et en vente, d'expertise et d'engagement dans la fourniture d'un service de qualité professionnelle à une clientèle mondiale, Maxpower est toujours votre partenaire fiable !

Équipe de vente qualifiée et équipe d'experts

L'équipe de vente qualifiée de Maxpower a suivi la formation technique et l'expérience commerciale d'Industrial. Nous fournirons certainement un service professionnel pour répondre aux demandes des clients.

Équipe d'experts, support technique

Nous avons créé deux équipes de technologie de production et d'ingénierie pour coordonner toutes les ressources afin de réaliser l'innovation d'entreprise et de construire une usine de fabrication intelligente. Notre vision est de grandir avec les clients finaux, de réaliser des opérations à long-terme, de créer-des solutions d'outils uniques pour les clients et de créer de nouveaux points forts à valeur ajoutée-pour les clients conformément à une réflexion Lean.

 

 

 

 

étiquette à chaud: indicateur à cadran défini indicateur à cadran de haute-précision, Chine, fournisseurs, fabricants, usine, personnalisé