Clé dynamométrique intelligente
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Clé dynamométrique intelligente

Numéro d'article: M18316--M18319
Clé dynamométrique intelligente de haute qualité industrielle pour aider à optimiser et à résoudre les problèmes.
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Présentation du produit

Numéro d'article: M18316--M18319

 

Avantages et caractéristiques du produit :

Tête à cliquet bidirectionnelle pour une commutation facile en avant et en arrière.

Les données peuvent être transmises à un PC via WiFi (Remarque : le WiFi est une fonctionnalité optionnelle).

Capable de stocker 999 ensembles de valeurs de couple. Niveau de précision : CW ±2 %, CCW ±2 %.

Équipé d'un écran LED, de voyants lumineux tricolores RVB et d'un buzzer pour éviter la surcharge de couple.

Poignée ABS conçue selon des principes ergonomiques.

Le manche est constitué de tubes en alliage avec traitement thermique global, ce qui le rend résistant à la déformation.

 

 

1. Rôle principal (trois fonctions principales)

1. Contrôle précis du couple

Le capteur de couple-haute-de précision intégré (la précision atteint généralement ± 1 % 2 %) convertit la valeur de couple en un signal numérique en temps réel et l'affiche intuitivement via l'écran LCD/LED (les unités peuvent être commutées N·m, kgf·cm, lbf·in, etc.) pour éviter les erreurs d'« estimation des lectures » dans les clés mécaniques traditionnelles.

Prend en charge les valeurs de couple prédéfinies et utilise des alarmes sonores et lumineuses (bip + voyant clignotant) ou des rappels de vibrations lorsque le couple défini est atteint pour éviter un serrage excessif (provoquant une rupture des boulons et des dommages au filetage) ou un serrage insuffisant - (provoquant une connexion desserrée et une panne de l'équipement).

 

2. Enregistrement et traçabilité des données

Certains modèles haut de gamme prennent en charge le stockage des données de couple (des centaines, voire des milliers de pièces peuvent être stockées), l'enregistrement du temps de serrage, de la valeur du couple, de l'opérateur et d'autres informations, leur exportation vers un ordinateur via USB/Bluetooth et la génération de rapports (adaptés au contrôle qualité et aux audits de conformité).

Certains prennent en charge des fonctions de mise en réseau, téléchargent des données sur le cloud en temps réel et réalisent une gestion collaborative et une surveillance à distance de plusieurs appareils (adaptation du scénario Industrie 4.0).

 

3. Fonctionnement pratique et extension multifonctionnelle

Il possède des fonctions de base telles que la commutation d'unité de couple, l'effacement, le maintien de crête (verrouillage de la valeur de couple maximale) et la mesure continue. Certains modèles prennent en charge l'étalonnage du couple (auto--étalonnage ou étalonnage externe) pour garantir une précision à long terme-.

S'adapte à différents scénarios : il peut être utilisé avec un manchon, une tête quincx et une tête ouverte. Il prend en charge la mesure de couple bidirectionnel positif et négatif (les deux serrages/desserrages sont disponibles), et certains ont des fonctions de mesure d'angle (contrôle de double paramètre couple + angle, adapté aux scénarios de fixation qui nécessitent des coins précis).

 

2. Objectifs de subdivision (classés par industrie/scénario)

1. Fabrication et maintenance automobiles (scénarios d’application de base)

Assemblage : les composants clés tels que les boulons de culasse du moteur, les boulons de vilebrequin, les écrous de moyeu et les vis de boîte de vitesses doivent suivre strictement le couple spécifié par le fabricant (par exemple, un couple insuffisant des boulons de culasse provoquera une fuite d'air et un serrage excessif - endommagera le bloc-cylindres), une clé numérique intelligente assure la cohérence.

Entretien : Serrez les écrous de moyeu lors du remplacement des pneus (pour éviter le desserrage pendant la conduite), assemblez les systèmes de freinage, réparez les pièces de suspension, etc., en particulier les boulons de batterie et les boulons de fixation du moteur pour les véhicules à énergie nouvelle, qui nécessitent une précision de couple extrêmement élevée (affectant la sécurité et la durée de vie de la batterie).

Contrôle qualité après- : enregistrez les données de couple pendant le processus de maintenance pour faciliter la recherche des défauts (si le composant se desserre après la maintenance, vérifiez si le couple de serrage est conforme aux normes à ce moment-là).

 

2. Production et fabrication industrielles

Traitement mécanique : assemblage de machines-outils, de robots et d'équipements automatisés, tels que la fixation des roulements, la connexion de la boîte de vitesses et le serrage des vis de guidage, la précision du couple affecte directement la stabilité de fonctionnement et la durée de vie de l'équipement.

Appareils électroniques et électriques : modules de batterie à énergie nouvelle fixe (batterie d'alimentation, batterie de stockage d'énergie) et composants de base assemblés d'appareils électroménagers (compresseur de climatisation, moteur de machine à laver) pour éviter qu'un couple excessif n'endommage les composants électroniques ou les structures en plastique.

Transit aérospatial/ferroviaire : la fabrication d'équipements haut de gamme (tels que des pièces d'avion, des liaisons ferroviaires à grande vitesse) est soumise à des exigences strictes en matière de cohérence du couple et de traçabilité des données. La clé numérique intelligente est un outil essentiel pour une production conforme (certains scénarios doivent être conformes aux normes ISO 9001, AS9100 et autres normes).

Quincaillerie et matériaux de construction : quincaillerie de portes et fenêtres, assemblage de meubles (comme la fixation de vis de meubles personnalisées pour éviter un serrage excessif-qui pourrait provoquer des fissures dans les planches de bois) peuvent améliorer l'efficacité et garantir la qualité des produits lors de la production de masse.

 

3. Projets de construction et d'infrastructures

Installation de structures en acier : les boulons pour les usines, les ponts et les structures en acier-de grande hauteur (tels que les boulons à haute résistance{{1}) doivent être construits en fonction de la valeur de couple de conception pour éviter un desserrage structurel ou des contraintes inégales. Une clé numérique intelligente peut garantir que la construction est conforme aux spécifications.

Installation CVC/tuyau : connexion de bride de tuyau et fixation de vanne, un couple insuffisant provoquera une fuite d'eau/d'air, un serrage excessif endommagera les joints et la fonction d'affichage numérique peut contrôler avec précision la force de serrage.

 

4. Recherche scientifique et laboratoire

Tests de mécanique des matériaux : effectuez un test de charge de couple sur l'éprouvette, enregistrez la courbe de déformation du couple- et utilisez-la pour la recherche sur la résistance des matériaux (comme le test de résistance à la fatigue du matériau des boulons).

Développement de produits : lors de l'assemblage d'un nouveau prototype de produit, testez l'impact de différents couples sur les performances du produit et optimisez les paramètres de conception (tels que la relation entre le couple de vis et le bruit de vibration des appareils électroménagers).

 

5. autres scénarios

Entretien des machines agricoles : pour l'entretien des moteurs et des composants du châssis des machines agricoles telles que les tracteurs et les moissonneuses, l'affichage numérique est clair et lisible pendant le fonctionnement en extérieur, et la fonction d'alarme peut éviter les erreurs de fonctionnement empirique.

Équipement de lutte contre l'incendie- : les boulons de fixation des extincteurs, des bouches d'incendie et des tuyaux d'incendie doivent être serrés conformément aux réglementations en matière d'incendie pour garantir une utilisation normale en cas d'urgence.

 

3. Clé de sélection (paramètres de base à des fins de mise en correspondance)

Plage de couple : sélectionnez en fonction du scénario (par exemple 5~300N·m pour l'entretien automobile, 0,5~50N·m pour les équipements électroniques et 100~1 000N·m pour les équipements industriels lourds).

Niveau de précision : ±1 % FS (précision à pleine échelle-) est préférable, et une précision plus élevée est requise pour les scénarios clés (tels que ±0,5 % FS pour l'aérospatiale).

 

 

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